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去年7月，定制襯衫品牌量品的創(chuàng)始人虞黎達在自己的朋友圈里做了一個試驗。他請身邊的44個同學、朋友吃了一頓飯，請求每個人給他399元，然后為這些朋友每人定制一件襯衫。
虞黎達有做定制襯衫的想法，但對市場需求并不是很確定。當時他的產(chǎn)品沒有包裝也沒有品牌名稱，但8月他又接到了48件襯衫的新訂單。這48件襯衫有第一批朋友來回購的，還有推薦給他們的朋友來買的。“在沒有任何品牌和宣傳的情況下，消費者拿到一件399元的襯衫會回購并且會推薦給朋友，到這個時候，我馬上意識到這個服務(wù)是被認可并且有市場的。”虞黎達對《第一財經(jīng)周刊》說。
自去年7月籌備上線到今年5月，量品的月訂單量達到了1500單。虞黎達創(chuàng)立量品的目的是希望把定制襯衫的門檻降低，在他看來一件合身的襯衫沒必要那么貴。量品與傳統(tǒng)定制襯衫門店的不同之處在于沒有實體門店，顧客直接通過微信公眾號預(yù)約上門量體，待量體師獲取相關(guān)數(shù)據(jù)后下單，一周內(nèi)顧客就可以收到按照自己身材定制的襯衫。
看起來，這是個典型的C2M(Customer-to-Manufactory，顧客對工廠)模式，讓工廠與消費者直接對接，根據(jù)需求下單，節(jié)省昂貴的租金成本，提升效率。這個市場在過去一年飛速膨脹，有200家創(chuàng)業(yè)公司進入這個領(lǐng)域。
在創(chuàng)辦量品之前，虞黎達已經(jīng)在襯衫制造業(yè)工作了近20年。全球所有的中高檔成衣襯衫都由3家公司代工，香港溢達集團、香港新馬集團和香港聯(lián)業(yè)集團，它們相當于襯衫界的富士康，虞黎達曾在其中的兩家任職。
對于國內(nèi)的男士襯衫制造商來說，定制可能是未來的一個出路。它們大多為國外中高檔品牌貼牌代工，但在中國這顯然是個越來越難獲取利潤的模式。相比之下，定制襯衫可以保證60%的毛利，是貼牌代工的10倍。過去的問題是小作坊難以擴大規(guī)模，如果能大規(guī)模地生產(chǎn)定制產(chǎn)品，這顯然是比代工有利可圖得多的商業(yè)模式。
在請朋友吃飯的第三個月，虞黎達收到了184件襯衫訂單。接連3個月都有100%的自然增長率之后，他開始注冊品牌、正式籌劃整個項目，并在10月正式發(fā)布了量品。
隨著訂單量的增加，改造傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式成為虞黎達急需解決的問題�，F(xiàn)有的大貨生產(chǎn)流水線少則20人，多則200人，無法滿足定制生產(chǎn)的需求，但是到底幾個工人、如何配合是合理的定制生產(chǎn)配置，他當時也沒譜。
為此虞黎達做了不少嘗試。一開始，虞黎達選擇讓工廠中配合默契的夫妻倆制作一件定制襯衫，分工和制作方式都由他們決定。經(jīng)過觀察他發(fā)現(xiàn)這對夫妻的工作模式和之前流水線生產(chǎn)完全不一樣。他們把機器圍成一個圈，自己站在中間，一個人同時操作幾臺設(shè)備。另外，丈夫是站著干活，妻子坐在他后面，丈夫在縫紉好半成品以后，把衣服往肩上一搭，妻子直接從他背后拿下來，開始下一道工序的縫制。
這個試驗讓虞黎達認識到兩個核心點：一、做細胞式生產(chǎn)單元而非流水線生產(chǎn)，要把機器原來的流水線全部打亂，做符合工人工作習慣的安排;二、改善物流在細胞單元中的流轉(zhuǎn)方法，一道工序傳到下一道工序可以有很多創(chuàng)新的方法，要尋求傳輸路徑最短的方法。
現(xiàn)在他的工廠發(fā)展出了5個人一個小組的細胞單元，像圓桌吃飯一樣，5個人聚集在一個細胞點上分工協(xié)作，而非一條流水線。在確定了這樣的生產(chǎn)模式后，擴大生產(chǎn)規(guī)模就變成了不斷增加細胞生產(chǎn)單元。 共2頁 [1] [2] 下一頁 報喜鳥押寶私人定制 欲實現(xiàn)大規(guī)模個性化制造 為節(jié)省成本 亞馬遜根據(jù)貨品定制紙箱了 家紡市場欠佳，紛紛忙轉(zhuǎn)型 富安娜切入全屋定制 一對一定制課程 只做最好的燒鴨培訓 移動支付：方案商在個性化定制的難點思考 搜索更多: 定制 |
