晶苑要做服裝制造的“富士康”
目前晶苑轉(zhuǎn)型“共創(chuàng)”業(yè)務(wù)模式：晶苑像品牌運(yùn)營(yíng)商一樣思考，從時(shí)尚趨勢(shì)及市場(chǎng)走向研究、產(chǎn)品理念設(shè)計(jì)、原材料開(kāi)發(fā)及采購(gòu)、產(chǎn)品及工業(yè)創(chuàng)新、樣品制作、全球制造規(guī)劃及優(yōu)化、存貨管理和物流及交付等整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)鏈條各環(huán)節(jié)，為不同階段的客戶提供綜合一站式服務(wù)。其模式如圖：
從ODM提供產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，到做整個(gè)產(chǎn)品鏈條的解決方案提供商，晶苑這個(gè)發(fā)展方向是值得看好的，近半個(gè)世紀(jì)的沉淀，足夠看時(shí)尚走一個(gè)輪回，和眾多國(guó)際領(lǐng)先服裝品牌尤其是快時(shí)尚幾十年的合作經(jīng)驗(yàn)，極大豐富的產(chǎn)品數(shù)據(jù)會(huì)成為晶苑的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
同時(shí)，這種制造業(yè)的轉(zhuǎn)型方向是有成功案例的，就是3C行業(yè)的富士康，晶苑的“共創(chuàng)”業(yè)務(wù)模式的理念越看越和富士康類似，二者也具有一定的可比性。
目前看晶苑離其“共創(chuàng)”模式還比較遠(yuǎn)，從現(xiàn)在其業(yè)務(wù)描述看，更類似品牌方買手和供應(yīng)商設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)寫(xiě)作產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的模式，即更進(jìn)一步的定向開(kāi)發(fā)，這樣的合作方式在國(guó)內(nèi)服裝品牌和供應(yīng)商之間已經(jīng)存在，算是買手模式本土化的一種形式，遠(yuǎn)未達(dá)到晶苑描繪的“共創(chuàng)”藍(lán)圖。
晶苑在物流和信息系統(tǒng)都有較強(qiáng)的技術(shù)實(shí)力，現(xiàn)在也開(kāi)發(fā)出一些技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，如“節(jié)水”牛仔褲、無(wú)鋼圈胸圍、智能可視產(chǎn)品以及應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)服和戶外服上的一種名為BME的服裝專利技術(shù)等。
但總體看，晶苑的主要客戶仍鎖定在單量大、價(jià)格低的快時(shí)尚品牌上，低端服裝制造加工會(huì)是其長(zhǎng)期的業(yè)務(wù)。若想在附加值上有所突破，除了“共創(chuàng)”模式增加價(jià)值鏈參與環(huán)節(jié)外，學(xué)習(xí)富士康進(jìn)行專利技術(shù)研發(fā)是很好的選擇。
廉價(jià)勞動(dòng)力仍是裁縫的最優(yōu)選擇
晶苑為了降低制造成本，現(xiàn)在仍在為了廉價(jià)的勞動(dòng)力將產(chǎn)業(yè)向東南亞轉(zhuǎn)移。
2019年之前，晶苑準(zhǔn)備花3年時(shí)間在越南擴(kuò)展額外年產(chǎn)能1.295億件，在孟加拉擴(kuò)張額外年產(chǎn)能0.266億件，預(yù)計(jì)未來(lái)數(shù)年將孟加拉國(guó)和越南的員工數(shù)量每年增加10%。晶苑行政總裁羅正亮(Andrew Lo)曾表示，中國(guó)南方制造業(yè)中心的勞動(dòng)力成本已超過(guò)每月700美元，是越南和孟加拉國(guó)平均月薪的兩倍多，這兩個(gè)國(guó)家的平均月薪分別為300至350美元和150至200美元。
服裝制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移就像尋找勞動(dòng)力價(jià)格洼地的游戲，經(jīng)歷了去年國(guó)內(nèi)各種智能技術(shù)的洗禮，這種勞動(dòng)力價(jià)格驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)移顯得格外扎眼。
在美國(guó)亞特蘭大有一家Softwear Automation公司正在研發(fā)Sewbot機(jī)器人技術(shù)，旨在讓整個(gè)制衣過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這種機(jī)器人的開(kāi)發(fā)得到零售商沃爾瑪（Walmart）以及美國(guó)政府下屬的美國(guó)國(guó)防部高級(jí)研究計(jì)劃局（Defense Advanced Research Projects Agency）的資助。
當(dāng)然這種技術(shù)還無(wú)法與孟加拉國(guó)等地方的人類勞動(dòng)者競(jìng)爭(zhēng)，Softwear Automation首席執(zhí)行官帕拉尼斯瓦米?拉詹(Palaniswamy Rajan)表示，他的機(jī)器人具備處理柔軟面料的靈敏性和視覺(jué)化技能，但哪怕是制作一件簡(jiǎn)單T恤，都需要10到20個(gè)不同步驟，要讓機(jī)器人完成這些步驟，工程師需要花時(shí)間編程，而需要70至80個(gè)步驟才能制作好的襯衫將是下一個(gè)挑戰(zhàn)。Softwear Automation計(jì)劃今年在美國(guó)推出首條自動(dòng)化T恤生產(chǎn)線，然后將繼續(xù)進(jìn)軍牛仔褲和襯衫等更復(fù)雜的產(chǎn)品。
但從專業(yè)角度而言，服裝制造自動(dòng)化是遙遙無(wú)期的。自19世紀(jì)自動(dòng)縫紉機(jī)問(wèn)世以來(lái)，制作一件T恤衫的流程幾乎沒(méi)有變化。這種低門檻的工作，只需要雙手重復(fù)性操作，卻也是如此復(fù)雜，以至于最有水平的軟件工程師也難以復(fù)制。
晶苑將制造工廠轉(zhuǎn)移東南亞，是其生存的必然道路，只有保持低廉的制造成本，晶苑才可能從快時(shí)尚品牌拿到更多訂單。另一方面，這也是東南亞國(guó)家的選擇。
在孟加拉國(guó)，服裝業(yè)是其拳頭產(chǎn)業(yè)，服裝占該國(guó)出口的82%，該國(guó)2.5%的人口從事服裝制造業(yè)。為制衣工人爭(zhēng)取更好勞動(dòng)條件的Clean Clothes Campaign數(shù)據(jù)顯示，在孟加拉國(guó)、印度和巴基斯坦，總共有大約2700萬(wàn)人在服裝業(yè)就職。正如同20年前的中國(guó)一樣，現(xiàn)在這些東南亞國(guó)家開(kāi)始出現(xiàn)“人口結(jié)構(gòu)紅利”，需要大量的就業(yè)機(jī)會(huì)，這正是晶苑可以提供的。
設(shè)想一下，如果縫紉機(jī)器人在幾年后出現(xiàn)，那么服裝必然回到本地進(jìn)行生產(chǎn)（可省掉關(guān)稅和運(yùn)輸），代替了一些發(fā)展中國(guó)家人民賴以謀生的工作，那這個(gè)國(guó)家的“人口結(jié)構(gòu)紅利”就會(huì)變成“人口結(jié)構(gòu)噩夢(mèng)”了�，F(xiàn)在一些西方學(xué)者已經(jīng)開(kāi)始注意過(guò)快的技術(shù)變革對(duì)發(fā)展中國(guó)家?guī)?lái)的影響。也許有人聽(tīng)說(shuō)過(guò)快時(shí)尚“血汗工廠”，這個(gè)現(xiàn)象確實(shí)存在，但大部分服裝制造商所提供的都是正規(guī)工作崗位，很累很機(jī)械，卻不得不做。
總而言之，有全球消費(fèi)的剛需在，晶苑應(yīng)可以平穩(wěn)而緩慢的發(fā)展。其最大的風(fēng)險(xiǎn)，一是晶苑真的“把半條命交給合作伙伴”；二是勞動(dòng)力密集型的產(chǎn)業(yè)形式，理論上看，晶苑的員工數(shù)量越多，其抗風(fēng)險(xiǎn)能力越差；三是晶苑的主要業(yè)務(wù)“大量而低端”，難以豎起壁壘，相比其規(guī)模，目前其技術(shù)開(kāi)發(fā)不足建立優(yōu)勢(shì)。
服裝制造業(yè)仍會(huì)在很長(zhǎng)一段時(shí)間不斷進(jìn)行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，但這種向廉價(jià)勞動(dòng)力地區(qū)的轉(zhuǎn)移未必是壞事，晶苑能夠進(jìn)入“改變世界”的榜單不僅是因?yàn)榫г返募夹g(shù)將牛仔工業(yè)淡水用量減少30%解決其污染問(wèn)題，更因?yàn)榫г吩趲?lái)大量工作崗位的同時(shí)，不斷致力于改善工人生活質(zhì)量，向女性傳授計(jì)算機(jī)等重要工作技能，這些對(duì)很多發(fā)展中國(guó)家人民來(lái)說(shuō)非常的寶貴。
（來(lái)源：虎嗅 范向東）
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